發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子測溫
水輪發(fā)電機(jī)定子測溫,轉(zhuǎn)子磁極測溫、發(fā)電機(jī)繞組測溫最好的方式就是使用熒光光纖測溫、不是熱電阻測溫、不是無線紅外測溫、也不是砷化鎵半導(dǎo)體測溫。
水力發(fā)電在我國能源工業(yè)中所占的比重較大。水電機(jī)組單機(jī)容量越來越大,對電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行的影響也越來越大,機(jī)組穩(wěn)定性和安全運(yùn)行狀態(tài)直接關(guān)系到水電站的安全,已成為大中型水電機(jī)組的重要性能指標(biāo)。大量事實(shí)證明,計(jì)劃體制維修成本昂貴,維護(hù)時(shí)間過長,自動(dòng)化程度低,還不能完全滿足設(shè)備日益增長的維護(hù)需求。實(shí)現(xiàn)“無人值守”是電站現(xiàn)代化管理的方向,如何保證水電機(jī)組在這種管理模式下安全、可靠的運(yùn)行,是國內(nèi)外近年來一直研究的技術(shù)問題。提高設(shè)備維護(hù)的針對性,及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),提高設(shè)備利用率是解決這一問題的有效途徑。轉(zhuǎn)子繞組匝間短路是發(fā)電機(jī)組常見的故障,匝間短路會(huì)形成短路電流,導(dǎo)致局部過熱, 降低發(fā)電機(jī)的無功功率,引起機(jī)組振動(dòng)加劇,影響電機(jī)壽命甚至燒毀電機(jī),及時(shí)診斷出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路是保障電機(jī)正常運(yùn)行的重要手段。
水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極主要由鐵芯、勵(lì)磁繞組、阻尼繞組、上下托板等組成,主要作用是產(chǎn)生磁場,針對水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路無法預(yù)警以及短路后故障點(diǎn)查找困難的問題,華光天銳自主研發(fā)的熒光光纖水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極溫度監(jiān)測系統(tǒng)。光纖測溫系統(tǒng)采用熒光光纖接觸式測溫方法對水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組每一個(gè)磁極溫度進(jìn)行監(jiān)測,并以數(shù)值溫度的形式顯示,采用光纖測溫方法對轉(zhuǎn)子溫度進(jìn)行測量。給出了實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù),并進(jìn)行了分析。分析結(jié)果表明,光纖測溫系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測當(dāng)前轉(zhuǎn)子中每個(gè)磁極的溫度,對溫度異常的磁極線圈位置能夠及時(shí)準(zhǔn)確定位,有效節(jié)省了故障磁極的排查檢修時(shí)間,提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。
絕緣和機(jī)組溫度監(jiān)測是水輪發(fā)電機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測的重要方面,對于提高機(jī)組運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性有很大意義。轉(zhuǎn)子繞組匝間短路是發(fā)電機(jī)組常見的故障,匝間短路會(huì)形成短路電流,導(dǎo)致局部過熱,故障初期,短路匝數(shù)較少,轉(zhuǎn)子電流較小,轉(zhuǎn)子溫度較低,絕緣層雖然被燒穿,但仍存在微小間隙,不會(huì)影響機(jī)組的正常運(yùn)行,同時(shí)故障特征不明顯,難以及時(shí)監(jiān)測,常常被忽略。水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子通過主軸與水輪機(jī)連接,是水輪發(fā)電機(jī)的重要組成部分,用熒光光纖測溫系統(tǒng),精確測量水輪發(fā)電機(jī)每個(gè)轉(zhuǎn)子繞組表面的溫度,能夠準(zhǔn)確定位故障磁極,并能給予圖形實(shí)時(shí)顯示和數(shù)據(jù)儲(chǔ)存,熒光光纖采用耐高壓的、低功耗、抗干擾能力強(qiáng)、反應(yīng)迅速的熒光光纖測溫傳感器測量并計(jì)算轉(zhuǎn)子繞組平均溫度。