由于油田6kV配電線路的供電距離長、設備元件多、用電負荷大，且大多連續運行，這決定了對線路進行供電的變電所的電氣設備在運行中具有負荷重、電流高等特點。在這樣的條件下，當變電設備發生連接部位螺絲松動、各部分元件接觸不良等情況時，由于大電流持續通過設備溫度會異常升高，使電氣設備材料性能變差，如果不能及時發現并進行維修，就會因設備過熱焊點熔化造成嚴重的事故。也就是說，高壓設備在故障發生的同時會有溫度明顯升高的特征，因此，在高壓設備的運行過程中對其溫度參數的監測是非常重要的。

變電設備常見的異常溫升

全封閉電氣設備的異常溫升

近年來，油田變電所逐步推廣全封閉電氣設備，即將高壓斷路器、隔離開關、互感器等高壓元件進行組合，裝入金屬封閉柜內，如GIS組合電器和KYN系列鎧裝高壓開關柜等。在全封閉電氣設備運行時，如柜體內部設備出現局部放電，會引起導體連接處異常溫升由于發熱位置隱蔽，運行人員無法及時發現。這樣易使故障擴大，致使電氣元件擊穿燒毀且波及相鄰設備單元，造成惡性停電事故。

高壓斷路器的異常溫升

在高壓斷路器正常運行時，長期通過的工作電流產生的能量轉變為熱能，使電氣材料溫度升高但不會超出規定范圍；當導電回路不正常時，會使電氣材料溫度升高超出規定范圍，加速動、靜觸頭的氧化，使接觸電阻增大，這樣又使發熱溫度進一步增加，而使電氣材料的機械性能、物理性能下降。當溫度超過材料的熔點時，將使兩觸頭熔焊，最終導致斷路器無法實現開斷的電氣事故。

例如：變電所（開閉所）的金屬鎧裝封閉開關柜均采用小車式斷路器，當手車插頭推入時，如推入時力度不夠或未搖到位，將造成動、靜插頭插入處接觸不良引起過熱，在運行過程中觸頭熔化，會引發相間短路，導致開關整體燒毀的惡性事故。

導體連接處的異常溫升

變電所的各個電氣設備間的連接主要靠螺絲進行壓接，還有與主母線、分支母線進行連接等多種方式。由于受到電壓等級的限制，需要考慮對地安全距離的要求，以及連接母線的運行安全，為此加裝絕緣護套并進行了封閉。這樣就使設備間的連接導線存在架設距地面高、封閉性強等諸多不利于運行的特點，如果連接處的螺絲檢修不到位或長時間運行，在風力等外界因素以及運行過程中電動力的振動引起螺絲松動、氧化，造成母線連接處因接觸電阻過大而出現接點過熱，會引發全所或整段母線大面積停電的惡性事故。

光纖溫度在線監測技術實現了溫度數據的實時測量，運行人員根據設備運行溫度數據，可直觀判定設備運行是否正常，提高了發現因溫度過熱造成設備缺陷的及時性和準確性。

光纖溫度變送器采集終端(溫度監測裝置)接收到的數據可與設定值對比從而實現超溫報警等功能，有效防止因接觸不良等原因導致設備過熱事故的發生。

熒光光纖溫度監測設備安裝范圍可選擇全部安裝或只選擇在大負荷回路安裝，具有選擇性強、靈活方便等優點，還可達到節省投資的目的。

熒光光纖溫度監測儀應用范圍

熒光光纖溫度在線監測技術不僅可對斷路器動靜觸頭連接點、母線連接點、隔離開關閘刀觸頭以及其他電氣設備連接點進行實時在線溫度監測，還可用于干式變壓器、高壓電纜接頭等電氣設備的溫度監測，應用前景非常廣泛。

應用溫度在線監測技術可從根本上消除全封閉的電氣設備各接點溫度監測盲點，解決以往無法檢測的問題。從本質上改變運行人員周期巡視接點溫度的管理模式，提高工作效率，節約人力、物力資源，經濟效益明顯。

可根據溫度在線監測數據判定電氣設備運行情況，進而確定檢修周期及檢修項目，給變電所狀態檢修提供決策依據。

溫度在線實時監測的數據可作為無人值守變電所的設備運行監控的重要節點數據，給變電所的運行監控和缺陷收集提供強有力的技術支持。

溫度在線實時監測可讓變電運行人員及時發現高壓設備故障征兆，提前采取有效措施，這對保障設備運行安全、提高供電可靠性具有重要的意義。

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